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食品厂净化车间的设计说明高效过滤器要注意事项：1.关于高效过滤器，装置方向有必要正确：用波纹板组合过滤翳在竖向装置时，波纹板有必要垂直于地上；过滤器在竖向与结构之间的衎接，禁止渗漏、变形、破损和漏胶等，装置后有必要确保内壁清洗，无浮尘，上海医药无菌厂房设计装修、油污、锈蚀及杂物等。2.高效过滤器装置前，有必要对洁净室进行较全打扫、擦净，净化空调体系内部如有积尘应再次打扫、擦净，到达清洗要求。如在技能夹层或吊顶内装置高效过滤翳，则技能层或吊顶内也应进行较全打扫，上海医药无菌厂房设计装修，上海医药无菌厂房设计装修、擦净。结构装修（1）净化车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为25米。（2）净化车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。（3）人员进入净化区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进（4）净化车间的地面采用防静电环氧树脂地板。闭门器应调节好开启速度和力量。上海医药无菌厂房设计装修

进入洁净室内的人员应采取一些必要的清净措施。气幕与气闸：由于吹淋小室往往就设在洁净区的入口处，同洁净区直接毗邻，而且两端的门往往相互连锁启闭，因此它不用于人员净化，而且还有气闸的作用，防止来自室外的污染。对人员净化要求不高的洁净室门口，有时用气闸带有风幕，在洁净室入口处顶板设置带有中、高效过滤器的机组，通过条缝向下喷射气流，形成遮挡污染的气幕。进入洁净室物料的净化，进入洁净室的物料一般来讲应在运入洁净室之前进行清洗和必要的净化处理，以减少物料在洁净室内的发尘量。进入洁净室的小件物品一般由洁净室与外走廊或洁净室也洁净室之间（洁净度级别不同的相邻房间）通过传递窗进入。传递窗一般有箱式型、回转式等。进入洁净室内的空气是洁净的净化空调系统在运行中，所使用的各级空气过滤器必须是完好而无损坏和泄漏现象。净化空调系统在运行中，为防止送风系统将不应进入室内的尘粒带进室内，必须对系统中使用的初效、中效及末端空气过滤器进行定期的泄漏检查。江苏电子厂房无尘施工不同等级的洁净实验室以及实验室内洁净区与非洁净区之间的静压差。

洁净车间应配备以下消防灭火设施：气体管道的安全措施，洁净车间气体管道的干管，应铺设在上、下技术夹层或技术夹道内，当与水、电线管共架时，应设置在其上方。与洁净车间不相干的管道不可穿过。气体管道应按不一样的介质设明显的标识。　各类气瓶库应集中化设置在洁净车间外。当天用气量不超过1瓶时，气瓶可设置在洁净车间内，但一定要采取不积尘和易于清洁的措施。可燃气体报警装置和事故排风装置，可燃气体易燃易爆，危险性大，很有可能发生燃烧事故，并且导致安全事故时波及面广，危害性大，导致的财产损失比较严重。

洁净车间净化装修施工要求：地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。室内装修要符合下列要求：应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。洁净车间属于公共场所是必须要做消防工程的。

洁净车间的要求：有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净车间内进行。有良好卫生生产环境要求的洁净车间，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷却或包装前的存放、处理场所，不能终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。车间的生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不宜小于3平方米。原料前处理与成品生产不使用同一洁净区域。格按照施工图及相关规范施工，对于进场材料按规定进行抽查。上海医药无菌厂房设计装修

不要用手触及高净化产品和包装材料等。上海医药无菌厂房设计装修

进入洁净车间之程序：异常状况处理：在设备发生异常状况（非紧急状况），请先与设备之负责人或设备部工程师联络后再作处置。遇有气体外泄，化学品翻洒及火警等紧急状况请通知值班保安人员。废弃物处理：所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免。有机废溶剂应倒入容器中储存，勿倒入排水系统中。其它注意事项：勿在洁净车间内踏步来回走动。非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。上海医药无菌厂房设计装修

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